روشهای فولادسازی کوره قوس الکتریکی

روشهای فولادسازی کوره قوس الکتریکی

فرآیند ذوب کوره قوس الکتریکی را می توان به سه نوع تقسیم کرد: روش اکسیداسیون، روش اکسیداسیون برگشتی و روش غیر اکسیداسیون. با توسعه و بلوغ فناوری پالایش ثانویه، کوره های الکتریکی از تجهیزات ذوب به تجهیزات ذوب تبدیل شده اند و به عنوان کوره های ذوب و کوره های پالایش اولیه مورد استفاده قرار می گیرند.

1. روش اکسیداسیون کوره قوس الکتریکی

ویژگی روش اکسیداسیون این است که در طول فرآیند ذوب یک دوره اکسیداسیون وجود دارد که می تواند کارهایی مانند فسفر زدایی کربن زدایی، گاز زدایی و حذف ناخالصی را به پایان برساند. هیچ الزام خاصی برای مواد ورودی کوره وجود ندارد و تقریباً همه انواع فولاد را می توان با روش اکسیداسیون ذوب کرد. به طور عمده سه روش وجود دارد.

• فرآیند تک سرباره

دوره ذوب، (تکمیل ذوب)،دوره اکسیداسیون(دمیدن اکسیژن برای تصفیه، دمیدن C)، (جریان سرباره)،ضربه زدن فولاد.

در طول دوره ذوب تا اکسیداسیون، تنها سرباره اکسید کننده اولیه تشکیل می شود و سپس فرآیند تصفیه در داخل کوره به پایان می رسد. وقتی فولاد در حال ضربه زدن است، سرباره احیا کننده و فروآلیاژ را اضافه کنید. ترکیب و دما را با هم زدن گاز تنظیم کنید. به طور کلی، برای تولید با کوره LF همکاری می کند.

• فرآیند نیمه دو سرباره

دوره ذوب، (تکمیل ذوب)،دوره اکسیداسیون(دمیدن اکسیژن برای تصفیه، دمیدن C)، (حذف سرباره)دوره کاهش(آهک، فروآلیاژ و غیره)،ضربه زدن فولاد.

در پایان دوره اکسیداسیون، سرباره اکسید شده را حذف کنید، سرباره احیا کننده و فروآلیاژ را به کوره اضافه کنید و تنها در مدت زمان کوتاهی سرباره احیا کننده کم تولید کنید. قبل از ضربه زدن به فولاد، ترکیب و دما را تنظیم کنید. به طور کلی با کوره LF برای پالایش خارجی همکاری کنید.

• فرآیند دو سرباره

دوره ذوب، (تکمیل ذوب)،دوره اکسیداسیون(دمیدن اکسیژن برای تصفیه، دمیدن C)، (حذف سرباره)دوره کاهش(پودر کربن، فروسیلیس، آهک و فروآلیاژ و غیره را اضافه کنید)ضربه زدن فولاد.

در طول دوره ذوب تا اکسیداسیون، سرباره اکسید کننده تولید می شود و پس از فسفر زدایی و تنظیم محتوای کربن، سرباره اکسید کننده به طور کامل حذف می شود. Fe-Mn، Fe-Si و سایر مواد اولیه اکسیداسیون، به دنبال آن آهک، فلوریت، سرباره مصنوعی و غیره برای تولید سرباره نازک اضافه می شوند. پودر کربن، Fe-Si و سایر مواد به صورت دسته‌ای برای اکسید زدایی، گوگردزدایی و تنظیم ترکیب در کوره اضافه می‌شوند. پس از اکسیدزدایی نهایی روی فولاد ضربه بزنید.

2. روش اکسیداسیون برگشتی

روش اکسیداسیون برگشتی که به عنوان روش کاهش سرباره دوگانه نیز شناخته می‌شود، با دوره اکسیداسیون کوتاه‌تر در فرآیند ذوب مشخص می‌شود که هم سرباره اکسید شده و هم سرباره کاهش‌یافته را تولید می‌کند و می‌تواند اکسیژن را برای کربن زدایی، حذف گاز و حذف آخال‌ها منفجر کند.

این روش برای حذف فسفر دشوار است و مستلزم آن است که شارژ کوره از ضایعات فولادی کم فسفر تشکیل شده باشد. روش دمش ضایعات اکسیژن برگشتی به دلیل مقدار کم کربن زدایی و دوره اکسیداسیون کوتاه، نه تنها می تواند عناصر مضر را حذف کند، بلکه مقدار زیادی از عناصر آلیاژی را نیز بازیابی می کند و آن را برای ذوب فولادهای حاوی کروم و تنگستن مانند فولاد ضد زنگ و فولاد پر سرعت

3. روش غیر اکسیداسیون

روش غیر اکسیداسیون، همانطور که از نام آن پیداست، به این معنی است که هیچ دوره اکسیداسیون، هیچ الزامی برای فسفر زدایی، کربن زدایی و حذف گاز وجود ندارد. پس از ذوب، فولاد قراضه مستقیماً وارد دوره کاهش می شود: الزامات سختگیرانه روی ضایعات فولاد، بدون زنگ زدگی، خشکی، محتوای فسفر کم و محتوای کربن دقیق اعمال می شود.

این می تواند به طور موثر اکثر عناصر آلیاژی موجود در فولاد قراضه را بازیافت کند، مصرف برق، سرباره و مصرف اکسیدان را کاهش دهد و همچنین برای طول عمر پوشش کوره مفید است.