کوره قوس زیر آب

کوره های قوسی فروآلیاژی عمدتاً برای احیا و ذوب مواد خام مانند سنگ معدن و کک در دماهای بالا برای تولید فروآلیاژهایی مانند آهن سیلیکون، آهن منگنز و آهن کروم و غیره استفاده می شود. این فروآلیاژها به طور گسترده در صنعت فولاد به عنوان اکسید زدا و آلیاژ استفاده می شوند. مواد افزودنی عنصر علاوه بر این، از کوره قوس زیر آب برای تولید سیلیکون صنعتی، کاربید کلسیم، کوراندوم، فسفر زرد و غیره نیز استفاده می شود.

• سیستم مکانیکی: پوسته کوره، هود دودکش، سیستم اگزوز دود.
• سیستم الکتریکی: ترانسفورماتور کوره الکتریکی، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ بالا، سیستم کنترل و حفاظت ولتاژ پایین، سیستم عامل کامپیوتر.
• سیستم الکترود: بازوی متقاطع رسانا، مکانیزم بلند کردن و پایین آوردن الکترود، دستگاه بستن و رها کردن الکترود.
• سیستم تغذیه: سیستم توزیع و تخلیه.
• سیستم هیدرولیک: دستگاه بالابر الکترود، دستگاه کج کوره.
• سیستم جریان بزرگ: لوله های مسی رسانا، کابل های آب خنک، جبران کننده ها. سیستم چرخه آب؛ سیستم ضربه زدن و دروازه.

یک کوره قوس غوطه‌ور، بار کوره را از طریق گرمایش قوس الکتریکی و حرارت مقاومتی ذوب می‌کند و اکسیدهای موجود در بار کوره توسط کربن به فلزات کاهش می‌یابد و ذوب سنگ معدن و تولید آلیاژها حاصل می‌شود. ترانسفورماتورهای کوره قوس غوطه‌ور معمولاً ترانسفورماتورهای معدنی با طراحی ویژه هستند که با ولتاژ بالا، جریان بالا و امپدانس کم و غیره مشخص می‌شوند. این ویژگی‌ها ترانسفورماتور را قادر می‌سازد تا با بار بالا و متغیر مورد نیاز کوره قوس غوطه‌ور را تطبیق دهد و عملکرد پایدار را تضمین کند. کوره

با توجه به ساختار و ویژگی های استفاده از کوره، می توان آن را به کوره قوس غوطه ور نوع باز، کوره قوس غوطه ور نوع نیمه بسته و کوره قوس غوطه ور نوع کاملا بسته تقسیم کرد.

با توجه به روش منبع تغذیه، می توان آن را به سه نوع تقسیم کرد: کوره قوس زیر غوطه ور AC، کوره قوس غوطه ور DC و کوره قوس زیر آب با فرکانس پایین. انواع مختلف کوره های قوس زیر آب دارای تفاوت های جزئی در فرآیند و عملکرد هستند و می توان آنها را بر اساس نیاز تولید انتخاب کرد.

16500KVA کربن بالا فرو کروم SAF

نمودار سه بعدی SAF