وظیفه دوره کاهش فولادسازی EAF
تصفیه سرباره سفید
سرباره سفید به سرباره ای اطلاق می شود که با هدف اکسید زدایی و گوگردزدایی از فولاد مذاب، تحت اکسید زدایی انتشار قرار گرفته است.
با توجه به اینکه کوره های LF مدرن مسئولیت دوره کاهش کوره های قوس الکتریکی را بر عهده دارند، در حال حاضر می توانند عملیات تولید سرباره سفید را نیز انجام دهند.
ترکیب سرباره سفید از کوره قوس الکتریکی CaO 45 ~ 55 % SiO 15 ~ 25 % AlO است.3 2 ~ 3٪، MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
کنترل دما
با در نظر گرفتن افت دما در طول فرآیند ضربه زدن و ریختن، دمای ضربه زدن 100-140 درجه بالاتر از نقطه ذوب فولاد است. با توجه به اینکه کنترل دما در دوره اکسیداسیون 20-30 درجه بالاتر از دمای فولادسازی است، کنترل دما در دوره کاهش پس از حذف سرباره عمدتاً بر روی عایق متمرکز است.
اگر دما در طول دوره کاهش به طور قابل توجهی افزایش یابد، به راحتی می توان باعث مکش شدید فولاد، فرسایش پوشش کوره توسط گرمایش قوس با دمای بالا و گرمای بیش از حد موضعی بسته فولادی شد. بنابراین باید از عملیات "پست گرمایش" در طول دوره کاهش اجتناب شود.
عملیات آلیاژسازی
فرآیند تنظیم ترکیب آلیاژی فولاد مذاب را عملیات "آلیاژسازی" می گویند. فولادسازی کوره قوس الکتریکی عموماً در مراحل اکسیداسیون اواخر و احیای اولیه از قبل آلیاژ می شود و ترکیب آلیاژ در مرحله احیاء اواخر، قبل یا در طول فولادسازی به خوبی تنظیم می شود. عملیات آلیاژسازی عمدتاً به زمان و مقدار افزودن آلیاژ اشاره دارد.
اصل زمان افزودن آلیاژ: عناصری با نقطه ذوب بالا که زودتر به راحتی اکسید نمی شوند و عناصری با نقطه ذوب پایین که دیرتر به راحتی اکسید می شوند را اضافه کنید.
عناصری که به راحتی اکسید نمی شوند، مانند Ni، Co، Mo، W و غیره، می توانند در طول دوره های بارگذاری یا اکسیداسیون یا کاهش اضافه شوند تا از قبل ذوب شوند.
عناصری که به راحتی اکسید می شوند مانند P، Cr، منگنز و غیره را می توان در مراحل اولیه احیا اضافه کرد:
عناصری که مستعد اکسیداسیون هستند، مانند V، Nb، Si، Ti، AI، B، عناصر خاکی کمیاب مانند LaCe تحت شرایط اکسید زدایی خوب در فولاد مذاب و سرباره اضافه می شوند.
ضربه زدن فولاد
کورههای قوس الکتریکی مدرن معمولاً از ضربهگیری غیرعادی پایین (EBT) استفاده میکنند که میتواند به ضربه زدن بدون سرباره دست یابد!
فرآیند سنتی کوره قوس الکتریکی شامل اکسیداسیون و کاهش فولاد مذاب است. هنگامی که ترکیب شیمیایی واجد شرایط باشد، دما مطابق با الزامات باشد، اکسید زدایی فولاد مذاب خوب است، و قلیاییت سرباره و جریان پذیری مناسب است، فولاد می تواند تولید شود.
در طول فرآیند فولادسازی، اکسید زدایی انتشار بین سرباره فولاد می تواند بیشتر ترویج شود، بنابراین لازم است روش فولادسازی "دهانه بزرگ، کشش عمیق، اختلاط فولاد سرباره" اتخاذ شود.