معرفی و انواع کوره قوس زیر آب
کوره قوس زیردریایی عمدتاً برای احیا و ذوب سنگ معدن استفاده می شود، انواع اصلی ذوب عبارتند از فروسیلیکون، سیلیکون صنعتی، آلیاژ کلسیم سیلیکون، فرومنگنز با کربن بالا، آلیاژ سیلیکون منگنز، فروکروم با کربن بالا، آلیاژ کروم سیلیکون، آلیاژ سیلیکون کروم و آلیاژ آلومینیوم راری. و غیره، علاوه بر ذوب آهن، کاربید کلسیم، فسفر زرد، نیکل مات و کوراندوم و سایر محصولات.
کوره معمولاً از مواد نسوز کربنیزه یا منیزیم به عنوان پوشش استفاده می کند، از الکترودهای خود پخت استفاده می کند و الکترودها را برای اجرای عملیات قوس غوطه ور، تغذیه متوالی، ضربه زدن متناوب و سرباره و عملیات مداوم وارد شارژ می کند. گرمای کوره قوس غوطهور عمدتاً از گرمای ژول مقاومت مذاب حاصل میشود و گرمای قوس کمتر یا بدون قوس است.
با توجه به ویژگی های تجهیزات، کوره را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
- کوره برقی تک فاز، تک الکترود و کوره برقی سه فاز سه الکترود؛
- کوره برقی نوع باز، کوره الکتریکی نیمه بسته و کوره الکتریکی کاملاً محصور؛
- کوره های الکتریکی ثابت و دوار؛
- کوره احیاء دایره ای و کوره مستطیلی و غیره.
کوره غوطه ور نوع باز دارای ساختار ساده، سرمایه گذاری اندک و تعمیر و نگهداری آسان است، اما شرایط کار نامناسب است، که برای حذف دود و گرد و غبار مساعد نیست و محیط را به طور جدی آلوده می کند. کوره قوس نیمه محصور دارای شدت کار کم است و می تواند گاز کوره الکتریکی را بازیابی کند، اما ساختار کوره الکتریکی پیچیده است، کار و نگهداری آن دشوار است، به ویژه برای مواد خام مورد نیاز کوره، و ساخت و ساز سخت است. هزینه بالاست برای برخی از انواع کوره های معدنی قوس زیر غوطه ور کوچک، نمی توان آن را در حین ذوب عملیات بسته اجرا کرد، به منظور کاهش مقدار گاز تصفیه، حفاظت از محیط زیست و بازیابی گرمای اتلاف در گاز کوره، به طور فزاینده ای اتخاذ یا تبدیل به یک کوره قوس نیمه بسته. کورههای قوسدار اپن هود بالا به دلایلی مانند ظرفیت کم و پایین بودن سطح تجهیزات فنی بیشتر در کشور ما مورد استفاده قرار میگیرند. در حال حاضر کوره های قوس زیردریایی تازه ساخته شده و ارتقاء یافته فنی باید از نوع نیمه بسته هود کم دود یا نوع کاملا بسته استفاده کنند.
