فولادسازی با کوره قوس الکتریکی که به عنوان فولادسازی با فرآیند کوتاه نیز شناخته می شود، یک روش ذوبی است که از گرمایش الکتریکی استفاده می کند. این شرکت از آهن مذاب، ضایعات فولادی یا آهن احیا شده مستقیم به عنوان مواد خام برای تولید فولاد ویژه با کیفیت بالا استفاده می کند و جایگاه قابل توجهی در تولید فولاد مدرن دارد.
1. مشخصات فولادسازی کوره قوس الکتریکی
دمای بالا و کنترل آسان.مبدل اکسیژن عمدتاً به گرمایش فیزیکی و شیمیایی آهن مذاب برای افزایش دما متکی است، در حالی که کوره قوس الکتریکی از گرمایش الکتریکی استفاده می کند که نه تنها می تواند آلیاژهای مختلف با نقطه ذوب بالا را ذوب کند، بلکه به سرعت و با دقت با راندمان حرارتی گرم می شود. بیش از 65 درصد؛
EAF می تواند یک فضای کاهش دهنده ایجاد کند.در مقایسه با شرایط اکسیداسیون قوی مبدل دمنده ترکیبی، کوره قوس الکتریکی می تواند مواد احیا کننده را برای تشکیل یک جو احیا کننده اضافه کند، که برای اکسید زدایی و گوگردزدایی مفید است و از دست دادن آلیاژهای به راحتی قابل اکسیداسیون را کاهش می دهد.
تجهیزات ساده است.در مقایسه با مبدل های اکسیژن، نیاز به سرمایه گذاری کمتری دارد و مساحت کمتری را اشغال می کند. کوره قوس الکتریکی مقدار زیادی برق مصرف می کند، حدود 500 کیلووات ساعت در هر تن فولاد، و میزان نیتروژن و هیدروژن در فولاد کمی بیشتر است (H=0).005-0.008%, N{ {4}}.005-0.010%).
2. فرآیند ذوب سنتی کوره قوس الکتریکی
فرآیند ذوب اکسیداسیون سنتی پایه و اساس تولید فولاد EAF است و فرآیند اصلی عملیات شامل پنج مرحله است: شارژ، ذوب، اکسیداسیون، کاهش و ضربه زدن. در فرآیند ساخت فولاد EAF، سه مرحله ذوب، اکسید شدن و احیا در حال حاضر معمولاً به عنوان "سه مرحله قدیمی" شناخته می شوند.