تجزیه و تحلیل اشکال فرآیندهای تولید برای کوره های مقاوم در برابر دمای بالا

Apr 30, 2024

پیام بگذارید

فرآیند تولید کوره مقاومت در برابر درجه حرارت بالا عمدتاً شامل آماده سازی پودر، بچینگ، مخلوط کردن، پرس و شکل دهی (به شکل گیری متالورژی پودر) و پخت می شود. سرکوب معمولاً دو شکل دارد:

 

1. ابتدا پودر مخلوط یکنواخت را فشار داده و شکل دهید و سپس آن را روی صفحه فولادی فشار داده و تف جوشی کنید. یک روش این است که پودر مخلوط یکنواخت را مستقیماً روی صفحه فولادی برای تف جوشی تحت فشار فشار دهید. از یک طرف، تف جوشی باعث افزایش استحکام پیوند بین ذرات داخل لایه پودر می شود.

 

2. با کمک دما و فشار بالا، لایه پودری و صفحه فولادی به طور محکم به یکدیگر متصل می شوند. تف جوشی معمولاً در یک کوره پخت زنگی انجام می شود که می تواند نمونه را تحت فشار قرار دهد، در یک اتمسفر خنثی یا کاهنده. صفحات اصطکاکی نیز با استفاده از روش های رنگ آمیزی اسپری و نورد پودری تولید می شوند. هر روشی مزایا و معایب خاص خود را دارد و مواد و فرآیندهای مناسب باید با توجه به شرایط استفاده انتخاب شوند.

 

ثانیاً، مزایای کوره های مقاوم در برابر دمای بالا فقط صحبت های پوچ در مورد صرفه جویی در مصرف انرژی و خدمت به مردم نیست. ایمنی خوب نیز یکی از مزایای تجهیزات کوره با مقاومت در برابر دمای بالا است. ما می گوییم که می تواند در دماهای بالاتر کار کند، اما به این معنی نیست که می تواند عملکردهای نسوز قوی مانند تجهیزات ماشین آلات فشار نسوز داشته باشد.