تفاوت بین ساخت فولاد BOF و EAF چیست

Dec 25, 2024

پیام بگذارید

 

متداول ترین فرآیندهای ساخت فولاد ، کوره اصلی اکسیژن (BOF) وساخت فولاد EAFروشها .

 

 

کوره اصلی اکسیژن (BOF) فولاد سازی

 

 

کوره اصلی اکسیژن (BOF) ، که به عنوان مبدل اکسیژن نیز شناخته می شود ، یکی از قدیمی ترین و پرکاربردترین روش های فولاد سازی. است که این روند در درجه اول از سنگ آهن ، کک و سنگ آهک استفاده می کند و اغلب به عنوان روش "فولاد اولیه" گفته می شود {1.}}}}}}}}}}}

 

بررسی اجمالی

 

1. مواد اولیه: ورودی های اصلی برای فرآیند BOF آهن مذاب (معمولاً از یک کوره انفجار به دست می آیند) و فولاد قراضه.}}} آهن مذاب به طور معمول از سنگ آهن با استفاده از کک به عنوان یک ماده کاهش دهنده در یک کوره انفجار .}} تولید می شود.

2. دمیدن اکسیژن: در یک BOF ، اکسیژن با سرعت زیاد به آهن مذاب دمیده می شود. اکسیژن با میزان کربن موجود در آهن واکنش نشان می دهد ، آن را به دی اکسید کربن تبدیل می کند و محتوای کربن فلز مذاب را کاهش می دهد تا فولاد.}}}

{0}}} سنگ آهک: سنگ آهک برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر اضافه می شود ، که با آهک ترکیب می شوند تا سرباره ای را که از فولاد جدا شده است {{1}

 

خصوصیات اصلی

1. فرآیند BOF در تولید مقادیر زیادی از فولاد بسیار کارآمد است. قادر به تولید فولاد در مقیاس صنعتی است ، اغلب در گیاهان یکپارچه فولادی {2.

2. فرآیند BOF به طور معمول به دلیل استفاده از کک ، دارای ردپای کربن بالاتری است ، که از ذغال سنگ. بدست می آید} این باعث می شود تولید مبتنی بر BOF از نظر محیط زیست سازگار با محیط های EAF کمتر باشد.

3. BOF برای تولید انبوه فولاد ایده آل است و در صنایعی که مقادیر زیادی از فولاد مورد نیاز است استفاده می شود ، مانند بخش های خودرو ، ساخت و ساز و زیرساخت {1}

 

 

کوره قوس الکتریکی (EAF) فولاد سازی

 

 

درساخت فولاد EAF(کوره قوس الکتریکی) یک روش جدیدتر و از نظر محیط زیست آگاه تر از فولاد است ، که معمولاً به آن به عنوان فولاد ثانویه {{0} گفته می شود} در درجه اول از فولاد قراضه به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کند ، اگرچه می تواند از آهن کاهش یافته مستقیم (DRI) یا سایر منابع آهن. استفاده کند.

 

 

بررسی اجمالی

 

1. ورودی اصلی برای فرآیند EAF استیل ضایعات است . کوره های قوس الکتریکی همچنین می توانند از DRI یا خوک خوک به عنوان یک ماده اولیه اضافی استفاده کنند .

2. در EAF ، قوسهای برقی با ولتاژ بالا بین الکترودها ایجاد می شوند ، که گرمای شدید ایجاد می کنند که از فولاد ضایعات ذوب می شود .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} گرما می تواند به دمای حداکثر 3 ، {{4} درجه ، به اندازه کافی برای ذوب کردن فولاد {5.}}

3. فولاد مذاب تولید شده در EAF سپس تصفیه می شود تا ناخالصی ها را از بین ببرد. اکسیژن و سایر عوامل ممکن است برای تصفیه بیشتر فولاد اضافه شوند و ترکیب شیمیایی آن را تنظیم کنند {{2}.

 

خصوصیات اصلی

 

1. eafs از نظر نوع مواد اولیه ای که می توانند از آنها استفاده کنند. توانایی استفاده از فولاد قراضه امکان بازیافت را فراهم می کند و نیاز به سنگ آهن باکره {2. را کاهش می دهد ، انعطاف پذیرتر از BOF هستند.

2. فرآیند EAF نسبت به BOF سازگار با محیط زیست در نظر گرفته می شود زیرا از برق (اغلب از منابع تجدید پذیر) استفاده می کند و نه کک ، منجر به کاهش انتشار CO2 . با این حال ، بسته به منبع برق {4 {{4} می تواند انرژی بیشتری داشته باشد.

3.} در حالی که EAF ها به طور معمول برای تولید دسته های کوچکتر از فولاد استفاده می شوند ، برای تولید فولاد با کیفیت بالا برای برنامه های خاص مانند آلیاژهای خاص ، فولاد ضد زنگ و فولاد با استحکام بالا {3. ایده آل هستند.

 

 

تفاوت های کلیدی بین BOF و EAF

 

 

مواد اولیه

 

BOF: در درجه اول از آهن مذاب از کوره های انفجار و مقدار کمتری از فولاد قراضه استفاده می کند {{0}

EAF: در درجه اول از فولاد قراضه استفاده می کند ، اگرچه می توان از Dri و Pig Iron نیز استفاده کرد .

 

منبع انرژی

 

BOF: برای انرژی به کک و محصولات مشتق از ذغال سنگ متکی است ، و در نتیجه ردپای کربن بالاتر.

EAF: از برق استفاده می کند ، که می تواند از انرژی تجدید پذیر تهیه شود ، و منجر به تأثیر محیطی بالقوه پایین تر .

 

تأثیرات زیست محیطی

 

BOF: انتشار کربن بالاتر به دلیل استفاده از کک .

EAF: سازگار با محیط زیست ، به ویژه اگر از منابع انرژی تجدید پذیر استفاده شود .

 

مقیاس تولید

 

BOF: بهترین مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ فولاد ، که اغلب در گیاهان یکپارچه فولادی استفاده می شود.

EAF: به طور معمول برای دسته های کوچکتر و تخصصی از فولاد استفاده می شود اما انعطاف پذیری برای تولید طیف گسترده ای از محصولات .

 

هزینه

 

BOF: به طور معمول مقرون به صرفه تر برای تولید در مقیاس بزرگ به دلیل اقتصاد مقیاس .

EAF: به طور کلی در هر تن از فولاد گران تر است ، اما با استفاده از ضایعات و کاهش هزینه های مواد.} ind می تواند هزینه ها را جبران کند

 

انعطاف پذیری

 

BOF: انعطاف پذیر کمتری ، زیرا به یک منبع پایدار آهن مذاب از کوره انفجار نیاز دارد .

EAF: انعطاف پذیرتر ، زیرا می تواند از انواع مواد ورودی استفاده کند ، از جمله Steel Scrap {{0}

 

 

کدام فرآیند برای نیازهای شما مناسب است؟

 

انتخاب بین BOF وساخت فولاد EAFتا حد زیادی به مقیاس تولید و الزامات خاص فولاد بستگی دارد:

 

1. برای تولید در مقیاس بزرگ و با حجم بالا از فولاد با هدف عمومی ، مانند ساخت و ساز و زیرساخت ها ، روش BOF به طور معمول مقرون به صرفه تر است.

2. برای دسته های کوچکتر ، فولاد با کیفیت بالا یا برای بازیافت فولاد قراضه ، روش EAF ایده آل است . eafs همچنین اگر نگرانی های زیست محیطی و راندمان انرژی اولویت داشته باشند.}}}}}}