شرح

پارامترهای فنی

معرفی

ساختار کوره برقی EBT به این صورت است که دهانه کوبش فولادی کوره برقی سنتی را به یک جعبه ضربه‌ای فولادی تبدیل می‌کند، با سوراخ ضربه‌ای فولادی به صورت عمودی به سمت پایین در پایین جعبه فولادی. قسمت زیرین سوراخ ضربه ای مجهز به مکانیزم باز و بسته شدن است که برای باز و بسته کردن سوراخ ضربه ای استفاده می شود. مرکز بالای جعبه فولادی مجهز به یک سوراخ عملیاتی برای عملیات پر کردن مواد و نگهداری در سوراخ ضربه زدن است.

مزایای

استخراج بدون سرباره به دست آمده است و وظیفه مرحله نهایی (یعنی دوره کاهش) ذوب به کوره LF منتقل شده است تا راندمان تولید بهبود یابد.
زاویه شیب ضربه کاهش می یابد، بنابراین، مکانیسم کج کردن کوره ساده شده و امپدانس سیستم جریان بزرگ کاهش می یابد.
عملیات نگهداری سرباره و فولاد مذاب جزئی. ضربه زدن بدون سرباره کیفیت فولاد را بهبود می بخشد و برای عملیات پالایش مفید است.
ضربه زدن از کف کوره، در نتیجه دمای ضربه زدن کاهش می یابد و در مصرف برق صرفه جویی می شود، اکسیداسیون ثانویه کاهش می یابد و طول عمر مواد نسوز بهبود می یابد.
کوره های EBT به دلیل مزایای فراوانی که دارد به سرعت در سراسر جهان محبوبیت پیدا کرده است. امروزه، ساخت کوره های الکتریکی، به ویژه کوره هایی که با پالایش خارج از کوره همکاری می کنند، باید نیاز به ضربه زدن بدون سرباره داشته باشند و EBT انتخاب ارجح است.

عملیات ضربه زدن

در حین ضربه زدن، پس از کج کردن کوره به سمت سمت ضربه زدن حدود 5 درجه، مکانیسم ضربه زدن باز می شود و مواد پرکننده در سوراخ ضربه زدن به طور خودکار تحت فشار استاتیک فولاد مذاب قرار می گیرند. فولاد مذاب به داخل ملاقه جریان می یابد و به ریختن و ضربه زدن خودکار دست می یابد. هنگامی که فولاد مذاب ضربه زده شده به مقدار لازم برسد، به سرعت به عقب متمایل می شود تا از ریزش سرباره به داخل ملاقه جلوگیری شود. پس از کج شدن بدنه کوره به صورت قائم (در حالی که فولاد مذاب جزئی باقی مانده است و تمام سرباره در کوره باقی می ماند)، سوراخ ضربه ای باید بررسی و نگهداری شود. سپس سوراخ ضربه زدن بسته می شود و با مواد پرکننده (ماسه پرکننده) پر می شود، ضایعات فولاد باید بارگیری شود و سپس ذوب قوس دوباره شروع شود.