در دنیای فولاد سازی ، که در آن کوره های آتشین و فلز مذاب درخشان ، کانون توجه را به سرقت می برند ، کوره پالایشگاه ** (LRF) ** ** بی سر و صدا به عنوان ماسترو کنترل کیفیت نهایی عمل می کند. در حالی که کوره های قوس الکتریکی (EAFS) و کوره های اساسی اکسیژن (BOFs) برآمدگی سنگین تولید فولاد اولیه را کنترل می کنند ، LRF ها فولاد خام را به درجه های مهندسی دقیق برای برنامه های هوافضا ، خودرو و ساخت و سازها اصلاح می کنند. برای تولید کنندگان که به دنبال بهینه سازی کیفیت و قوام فولاد هستند ، درک اصل کار LRF غیر قابل مذاکره است.
کوره پالایشگاه چیست (LRF)
"درمان آبگرم" برای فولاد مذاب
LRF یک سیستم پالایش ثانویه است که برای تنظیم دقیق ترکیب شیمیایی ، دما و پاکیزگی فولاد مذاب پس از ذوب اولیه در کوره EAF ، BOF یا القایی طراحی شده است. آن را به عنوان یک مدرسه با تکنولوژی پیشرفته فکر کنید که در آن فولاد برای رعایت استانداردهای سختگیرانه صنعت ، تهویه سختگیرانه ای را پشت سر می گذارد.
اهداف اصلی LRF:
- همگن سازی: شیب دما و ترکیب را از بین ببرید.
- اکسیداسیون: برای جلوگیری از تخلخل ، اکسیژن اضافی را بردارید.
- Desulfurization: محتوای گوگرد را به همان اندازه {1}}}. 001 ٪ کاهش دهید.
- تنظیم آلیاژ: مقادیر دقیقی از عناصر مانند Cr ، Ni یا Mo را اضافه کنید.
- حذف گنجاندن: ناخالصی های غیر فلزی را از بین ببرید (به عنوان مثال ، آلومینا ، سیلیس).
واقعیت جالب: یک چرخه LRF منفرد می تواند قدرت عملکرد فولاد را 10 تا 15 ٪ بهبود بخشد و در عین حال نقص را تا 90 ٪ کاهش دهد (مجله فناوری پردازش مواد ، 2020).
LRF چگونه کار می کند
مرحله 1: انتقال به ملاقه
پس از ذوب اولیه ، فولاد مذاب در یک ملاقه با لایه نسوز قرار می گیرد. این ملاقه سپس به سمتکوره پالایش LFایستگاه از طریق جرثقیل یا راه آهن.
مرحله 2: آرگون همزن - قلب پالایش
- تزریق گاز: گاز آرگون از طریق شاخه های متخلخل در پایه ملاقه دمیده می شود.
- تلاطم کنترل شده را ایجاد می کند و ذوب را مخلوط می کند.
- ناخالصی ها را به عنوان سرباره به سطح می رساند.
- سینتیک واکنش را برای تنظیمات شیمیایی تقویت می کند.
نکته PRO: نرخ بهینه جریان آرگون بسته به اندازه ملاقه و درجه فولادی از 50-150 nl/min "متغیر است.
مرحله 3: گرمایش با الکترودها
- الکترودهای گرافیت: برای تولید قوس الکتریکی به ملاقه پایین می آیند.
- در هنگام پالایش از دست دادن گرما جبران می کند.
- دمای فولاد را در 1،550-1،650 درجه حفظ می کند.
- کنترل حرارتی دقیق (5 درجه) را امکان پذیر می کند.
مرحله 4: پالایش شیمیایی
اپراتورها از طریق فیدرهای خودکار معرفها را اضافه می کنند:
- Desulfurizer: آلومینات کلسیم ، آهک و فلورسپار.
- deoxidizer: آلومینیوم ، منگنز سیلیکون.
- آلیاژها: Ferrochrome ، Ferronickel ، Vanadium.
مرحله 5: تشکیل سرباره و حذف
-یک لایه سرباره مبتنی بر کلسیم آلومینات ، ناخالصی های جذب کننده.
- سرباره قبل از ریخته گری به صورت مکانیکی ریخته شده یا ریخته می شود.
مرحله 6: نمونه گیری و تجزیه و تحلیل
- پروب های خودکار دما و فعالیت اکسیژن را اندازه گیری می کنند.
- طیف سنج ها ترکیب شیمیایی را در زمان واقعی تأیید می کنند.
اجزای کلیدی یک سیستم LRF
| جزء | عمل |
| ملافه نسوز | دارای فولاد مذاب ؛ آجر آلومینا مگسیا روکش شده است |
| سیستم پاکسازی آرگون | گاز را از طریق Tuyères پایین یا شاخه های متخلخل تحویل می دهد |
| بازوی الکترود | برای گرم کردن قوس ، الکترودهای گرافیتی را پایین می آورد/بالا می برد |
| فیدر آلیاژ | مقادیر دقیق مواد افزودنی را از طریق هاپرز توزیع می کند |
| هود | دود و انتشار ذرات را ضبط می کند |
| کنترل خودکار | از طریق PLC دما ، جریان گاز و شیمی را کنترل می کند |
چرا LRF ها در ساخت فولاد مدرن ضروری هستند
الف) پیشرفت کیفیت
- فولادهای گوگرد فوق العاده کم: برای خطوط لوله و سکوهای دریایی بسیار مهم است.
- پاکیزگی: اجزاء موجود در فولادهای بلبرینگ را کاهش می دهد (به عنوان مثال ، SKF درجه 3).
- قوام: به تحمل های ترکیبی محکم (± 1 {1}}. 02 ٪ برای کربن) می رسد.
ب) راندمان هزینه
- جایگزین زمان کوره اولیه گران قیمت برای تنظیم آلیاژ می شود.
- تولید قراضه را به دلیل فولاد خارج از کشور به حداقل می رساند.
ج) مزایای زیست محیطی
- فرآورده های سرباره را می توان در سیمان یا مواد جاده ای بازیافت کرد.
- مصرف انرژی را در مقایسه با پالایش گسترده EAF کاهش می دهد.
LRF در مقابل سایر روشهای پالایش ثانویه
| فرآیند | استفاده اصلی | محدودیت کلیدی |
| LRF | پالایش گسترده (S ، O ، آلیاژ) | تخلیه خلاء محدود |
| VD/VOD | دکربن سازی عمیق ، حذف هیدروژن | هزینه های بالاتر/هزینه های عملیاتی |
| کاس | آلیاژ سریع ، تنظیم دما | برای desulfurization کمتر مؤثر است |
نوآوری در فناوری LRF
- کنترل فرآیند AI-Powered: الگوریتم های یادگیری ماشین پیش بینی جریان بهینه آرگون و افزودنیهای آلیاژ.
- گرمایش هیبریدی: ترکیب قوس های الکتریکی با مشعل پلاسما برای بازیابی سریعتر درجه حرارت.
- نسوزهای سبز: پوشش های بدون کربن برای کاهش انتشار CO.
روند صنعت: پیش بینی می شود که بازار جهانی LRF تا سال 2030 در 4.8 ٪ CAGR رشد کند ، که ناشی از تقاضا برای فولادهای با قدرت بالا و کم آلیاژ (HSLA) است ("آینده تحقیقات بازار" ، 2023).
انتخاب LRF مناسب برای تسهیلات خود
- ظرفیت: LRF ها به طور معمول 50-300 تن در هر گرما دارند.
- سطح اتوماسیون: سیستم های نیمه اتوماتیک در مقابل سیستم های کاملاً یکپارچه.
- زندگی نسوز: آسترهای پیشرفته 80-120 گرمای آخر در مقابل 40-60 برای مواد استاندارد.
کوره پالایش ملاقه جایی است که فولاد خام به یک ماده با کارایی بالا تبدیل می شود که آماده ساخت آسمان خراش ، توربین های بادی و ابزارهای جراحی است. با تسلط بر دما ، شیمی و پاکیزگی ، LRF ها اطمینان می دهند که هر دسته از استانداردهای دقیق مطابقت دارد-در بازارهای با کیفیت امروز قابل مذاکره غیر قابل مذاکره است.
منابع
1. Ghosh ، A. ، & Chatterjee ، A. (2018). "" ساخت آهن و فولاد: تئوری و عمل ". یادگیری PHI.
2. موسسه بین المللی آهن و فولاد (IISI). (2022). "بهترین روشها در ساخت فولاد ثانویه".
3. ژانگ ، ل. (2020). "بهینه سازی آرگون در پالایش ملاقه." "" مجله فناوری پردازش مواد "، 285 (3) ، 116–128.
4. آینده تحقیقات بازار. (2023). "" گزارش تحلیل بازار کوره پالایش ".
با ما تماس بگیرید
شرکت فناوری متالورژی Xi'an Huachang ، Ltd.
آدرس:طبقه نهم ، ساختمان C/Vanmetropolis ، No.1 Tangyan Rd. منطقه Gaoxin ، Xi'an ، استان Shaanxi ، چین
تلفن: +86 029 8886 4421
Mob & WeChat: +86 18729567376
نمابر:+86 029 8886 2650
ایمیل:sales3@xahcdl.com/ candiceyang@xahcdl.com
وب سایت: www.hc-furnace.com